上海湖泉閥門有限公司電動通風(fēng)蝶閥可以電動調(diào)節(jié)通風(fēng)蝶閥開關(guān)調(diào)起度。(0-180度調(diào)節(jié))設(shè)計新穎、合理、結(jié)構(gòu)D特，重量輕，啟閉迅速。操力矩小，操作方便，省力靈巧。采用適應(yīng)的材料以滿足低、中、高不同介質(zhì)溫度其及腐蝕性介質(zhì)等。電動通風(fēng)蝶閥采用中線式碟板與短結(jié)構(gòu)鋼板焊接的新型結(jié)構(gòu)形式設(shè)計制造的，避免高溫膨脹的影響，操作輕便。內(nèi)無連桿、螺栓等、工作可靠、使用壽命長?？梢远喙の话惭b，不受介質(zhì)流向影響。
 
它應(yīng)用于化工、建材、電站、玻璃等行業(yè)中的通風(fēng)、環(huán)保工程的含塵冷風(fēng)或熱風(fēng)氣體管道中，作為氣體介質(zhì)調(diào)節(jié)流量或切斷的管道控制裝置。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
電動通風(fēng)蝶閥使用說明：   通風(fēng)蝶閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)結(jié)合閥門的工況使用條件。   1.在溫度較高含塵量大的熔煉工況條件下，通風(fēng)蝶閥的設(shè)計可采用平面斜板式結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)的蝶板與閥體之間留有間隙，其間隙值依據(jù)閥門口徑和工況使用條件確定，一般控制在其通道面積的0.5%以內(nèi)，可以滿足通風(fēng)蝶閥安裝和工況溫度變化及熔煉工藝要求。   2.在溫度較高和含塵量較小的制酸工況條件下，通風(fēng)蝶閥的設(shè)計可采用垂直板式結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)密封面加工容易，其密封面間隙值控制在通道面積的0.2%以內(nèi)。閥體、蝶板密封副尺寸精度可通過機械加工達到設(shè)計要求。  3.對于溫度高、壓力低及密封要求嚴格的工況，通風(fēng)蝶閥設(shè)計采用杠桿式平面結(jié)構(gòu)。該密封副配制和蝶板運行軌跡可滿足高密封性能的管網(wǎng)設(shè)備工藝要求。   通風(fēng)蝶閥主體密封依據(jù)不同工況選用不同結(jié)構(gòu)，有利于閥門生產(chǎn)和工況使用。通風(fēng)蝶閥軸端結(jié)構(gòu)設(shè)計采用具有隔熱和密封效果優(yōu)良的外置式支撐結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)閥門二軸端先密封后支撐，便于調(diào)節(jié)的功能，不會產(chǎn)生軸端卡阻。在直連式或曲柄連桿機構(gòu)與傳動機構(gòu)連接時，加裝隔熱套都能有效遠離高溫環(huán)境對傳動裝置的影響，保證閥門正常工作。大口徑通風(fēng)蝶閥的閥體和蝶板應(yīng)依據(jù)工況要求采用鑄造或焊接形式，均應(yīng)配置筋板，選擇合理的工藝方案和材料，以提高產(chǎn)品的剛性，防止產(chǎn)品變形。   通風(fēng)電動蝶閥安裝注意事項：在管網(wǎng)中的安裝位置和管網(wǎng)布局對閥門的使用也有影響，煙塵大的管道在閥門開啟端或閥門連接轉(zhuǎn)角處設(shè)計封閉型漏斗，定期除灰可防灰塵堆積過多，以利于蝶板的轉(zhuǎn)動。通風(fēng)蝶閥安裝還應(yīng)注意幾個問題   1·使用金屬墊圈必須保證負荷均勻，避免因溫度和自重的影響或焊接產(chǎn)生的應(yīng)力給閥門帶來附加壓力，使閥門法蘭及管道變形。 2·閥門安裝在較長管道的地方時，應(yīng)安裝支承架。 3·閥門安裝應(yīng)注意介質(zhì)流向，使蝶板的開啟方向與管道介質(zhì)流向一致，有利于介質(zhì)流速的自清灰作用。 4·加強管網(wǎng)整體保溫層的防護，使管壁溫度在露點以上，可以減少低溫粘結(jié)性粉塵積灰。如果管壁溫度高于煙氣的酸露點，可以避免酸汽在受熱管壁上的結(jié)露，控制三氧化硫的生成率，則閥門使用效果會更好。
 
電動通風(fēng)蝶閥應(yīng)用于冶金、化工、電力、水泥等行業(yè)通風(fēng)除塵，它對空氣、煙道氣及含塵氣體管路的流量、壓力、起簡單調(diào)節(jié)作用。通風(fēng)蝶閥采用耐磨材料焊接而成，具有耐磨性好、工作穩(wěn)定可靠、操作方便、動作靈敏、泄漏率小、使用壽命長、安裝維修方便的特點。
 
電動通風(fēng)蝶閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計結(jié)合閥門的使用條件如下：
 1、在溫度較高含塵量大的熔煉工況條件下，通風(fēng)蝶閥的設(shè)計可采用平面斜板式結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)的蝶板與閥體之間留有間隙，其間隙值依據(jù)閥門口徑和工況使用條件確定。
2、對于溫度高、壓力低及密封要求嚴格的工況，通風(fēng)蝶閥設(shè)計采用杠桿式平面結(jié)構(gòu)。
3.在溫度較高和含塵量較小的制酸工況條件下，通風(fēng)蝶閥的設(shè)計可采用垂直板式結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)密封面加工容易，其密封面間隙值控制在通道面積的0.2%以內(nèi)。
 
電動通風(fēng)蝶閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計結(jié)合閥門的這些使用條件，都是我們大家需要掌握的，通風(fēng)蝶閥軸端結(jié)構(gòu)設(shè)計采用具有隔熱和密封效果優(yōu)良的外置式支撐結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)閥門二軸端先密封后支撐，便于調(diào)節(jié)的功能，不會產(chǎn)生軸端卡阻。它可廣泛應(yīng)用于冶金、化工、電力、水泥等行業(yè)通風(fēng)除塵，空氣調(diào)節(jié)及環(huán)保管道中，對空氣、煤氣、煙道氣及含塵氣體管路的流量、壓力、起簡單調(diào)節(jié)作用。
該閥門廣泛應(yīng)用于通風(fēng)除塵系統(tǒng)，對含塵氣體、煤氣管道、通風(fēng)凈化裝置、煙氣管道等作為流量調(diào)節(jié)和截流用。該閥耐磨材料焊接而成，具有耐磨性好、工作穩(wěn)定可靠、操作方便、動作靈敏、泄漏率小、使用壽命長、安裝維修方便的特點；適用于低壓差、大口徑、大流量場合；它與各種執(zhí)行機構(gòu)組合配套使用，組合成不同性能的閥門 通風(fēng)電動蝶閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)結(jié)合閥門的工況使用條件。
在溫度較高含塵量大的熔煉工況條件下，通風(fēng)蝶閥的設(shè)計可采用平面斜板式結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)的蝶板與閥體之間留有間隙，其間隙值依據(jù)閥門口徑和工況使用條件確定，一般控制在其通道面積的0.5%以內(nèi)，可以滿足通風(fēng)蝶閥安裝和工況溫度變化及熔煉工藝要求。
在溫度較高和含塵量較小的制酸工況條件下，通風(fēng)蝶閥的設(shè)計可采用垂直板式結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)密封面加工容易，其密封面間隙值控制在通道面積的0.2%以內(nèi)。閥體、蝶板密封副尺寸精度可通過機械加工達到設(shè)計要求。
對于溫度高、壓力低及密封要求嚴格的工況，通風(fēng)蝶閥設(shè)計采用杠桿式平面結(jié)構(gòu)。該密封副配制和蝶板運行軌跡可滿足高密封性能的管網(wǎng)設(shè)備工藝要求。
通風(fēng)蝶閥主體密封依據(jù)不同工況選用不同結(jié)構(gòu)，有利于閥門生產(chǎn)和工況使用。通風(fēng)蝶閥軸端結(jié)構(gòu)設(shè)計采用具有隔熱和密封效果優(yōu)良的外置式支撐結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)閥門二軸端先密封后支撐，便于調(diào)節(jié)的功能，不會產(chǎn)生軸端卡阻。在直連式或曲柄連桿機構(gòu)與傳動機構(gòu)連接時，加裝隔熱套都能有效遠離高溫環(huán)境對傳動裝置的影響，保證閥門正常工作。大口徑通風(fēng)蝶閥的閥體和蝶板應(yīng)依據(jù)工況要求采用鑄造或焊接形式，均應(yīng)配置筋板，選擇合理的工藝方案和材料，以提高產(chǎn)品的剛性，防止產(chǎn)品變形。
通風(fēng)蝶閥安裝注意事項：
通風(fēng)蝶閥在管網(wǎng)中的安裝位置和管網(wǎng)布局對閥門的使用也有影響，煙塵大的管道在閥門開啟端或閥門連接轉(zhuǎn)角處設(shè)計封閉型漏斗，定期除灰可防灰塵堆積過多，以利于蝶板的轉(zhuǎn)動。
通風(fēng)蝶閥安裝還應(yīng)注意幾個問題：
使用金屬墊圈必須保證負荷均勻，避免因溫度和自重的影響或焊接產(chǎn)生的應(yīng)力給閥門帶來附加壓力，使閥門法蘭及管道變形。
電動閥門安裝在較長管道的地方時，應(yīng)安裝支承架。
閥門安裝應(yīng)注意介質(zhì)流向，使蝶板的開啟方向與管道介質(zhì)流向一致，有利于介質(zhì)流速的自清灰作用。
加強管網(wǎng)整體保溫層的防護，使管壁溫度在露點以上，可以減少低溫粘結(jié)性粉塵積灰。如果管壁溫度高于煙氣的酸露點，可以避免酸汽在受熱管壁上的結(jié)露，控制三氧化硫的生成率，則閥門使用效果會更好。